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    活性炭吸附法處理煉油廠油分離槽出口水,效果有效。

    發布時間:2013/5/14 9:17:19 瀏覽次數:2625
    活性炭處理裝置設計處理量約為16000m3/d,COD人口濃度為250mg/L,出日濃度為37mg/L。活性炭吸附裝置由斷面3.6mx3.6,深度8m的12個槽所組成,各槽填充約4m的活性炭,約22t

    生活中活性炭吸附裝置處理工業廢水歷史較久,很多煉油廢水處理使用固定床活性炭吸附法處理煉油廠油分離槽出口水,效果有效。

    目前大多煉油廠根據世界環境組織排放標準,污水中COD允許排放量規定為603.8kg/d,為此采用活性炭處理技術,處理對象是由工藝污水和降雨期雨水的混合排水之API油分分離槽出日水。

    活性炭處理裝置設計處理量約為16000m3/d,COD人口濃度為250mg/L,出日濃度為37mg/L。活性炭吸附裝置由斷面3.6mx3.6,深度8m的12個槽所組成,各槽填充約4m的活性炭,約22t。在通水過程中活性炭層堵塞時,要用處理水反沖洗活性炭層,以除去所捕集的污濁物質,然后再通水。活性炭層通水滯留時間為50min。根據處理水要求,還可用氯氣處理,其目的是為了進一步降低殘留的COD。活性炭消耗量為120g/m3。使用過的活性炭在直徑1.4m、6段式多段床爐中加熱再利用,再利用裝置能力為3800kg/d。

    煉油廠污水活性炭吸附裝置處理結果顯示:在第二次降雨期以前,增加30%活性炭填充量,經改造,能使處理水部分循環,從而進一步改善水質及提高水質穩定性。

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