凈水處理過程中過濾的水應緩慢地流過活性炭濾料濾層。新的活性炭濾料在上乘次使用前應洗滌潔凈，否則有墨黑色水流出。活性炭濾料在裝入過濾器前，應在底部和頂部加鋪2～3厘米厚的海綿，作用是阻止藻類等大顆粒雜質滲透進去，活性炭濾料使用2～3個月后，如果過濾效果下降就應調換新的活性炭濾料，海綿層也要定期更換。活性炭濾料的吸附能力和與水接觸的時間成正比，接觸時間越長，過濾后的水質越佳。按原材料可分為果殼活性炭，椰殼活性炭，煤質柱狀活性炭，木質粉狀活性炭。因為活性炭濾料無臭、無味，不溶于水和有機溶劑，耐酸、耐堿，能經受高溫和高壓作用，被廣泛地應用于各個領域。
　　椰殼活性炭采用越南、印尼、菲律賓等國家進口高品質椰殼為原料，利用世界先進的美國多回轉爐，經科學配方，精制而成。產品孔隙發達，吸附容量大，脫色、除臭快，產品強度高，使用壽命長，種類齊全，分別為黃金椰殼活性炭、凈水椰殼活性炭、味精精制椰殼活性炭、石化脫硫醇專用椰殼活性炭、維尼綸觸媒椰殼活性炭、乙烯脫鹽水椰殼活性炭、香煙過濾咀椰殼活性炭等等，椰殼活性炭廣泛應用于食品、醫療、礦山、冶金、石化、煉鋼、煙草、精細化工等行業.
　　果殼活性炭，椰殼活性炭，煤質柱狀活性炭，木質粉狀活性炭，活性炭濾料顆粒表面粗糙，有良好的吸附能力，孔隙率大(＞50%)，有較高的含污能力，因質輕，所需反沖洗強度較低，可節省大量反沖洗水量及電能。 電鍍污泥的來源、組成和性質電鍍生產中產生的固體廢物很少，但在處理電鍍廢水的過程中會產生大量的污泥，即電鍍污泥。由于電鍍業是重污染行業，為了便于管理和“三 廢”臺理，許多地方都設立了電鍍工業園，集中了多家電鍍廠，統一處理電鍍廢水。目前國內的電鍍廢水主要是利用活性炭濾料處理，盡管各電鍍廠生產工藝有所不同，鍍種各異，但所排放的廢水大致有四種，即工件預處理產生的酸堿廢水；含銅、鎳、鋅等重 金屬離子的廢水；含Cr6+廢水和含氰（CN-）廢水。電鍍廢水經過活性炭濾料處理工藝基本成熟，如采用一體化電鍍廢水處理工藝，先用集亞硫酸納或其它還原處理含鉻廢水，即把Cr6+還原成Cr3+；再用次氯酸納等氧化劑處理含CN-廢水（破CN-），然后把幾種廢水合并后用堿（NaOH）或石灰（Ca(OH)2）調PH值至10-11，銅，鎳，鉻，鋅，鐵等金屬離子都會形成氫氧化化沉淀。因此電鍍污污一方面含有Cr,Ni,Cu等有害成份，屬危險固廢，不嚴格管理將會造成嚴重的二次污染，另一方面所含的Cr,Ni,Cu等又是國民經濟和國防建設的重要物質，對電鍍污泥進行無害化填埋處置，從環保角度是可行的，但從資源綜合利用角度又是不合理的。較大限度地回收其中有用資源并嚴格控制加工利用過程中的二次污染，才是符合循環經濟理念和科學發展觀的。電鍍污泥使用果殼活性炭，椰殼活性炭，煤質柱狀活性炭，木質粉狀活性炭等活性炭濾料綜合利用具有很好的可行性。